【切料】
切料是金条制品加工首道工序。根据生产订单，将金料切制所需的大致克重，再转入配重岗位，由配重员依据订单配重。
【配重】
配重是根据产品生产需要，将切制好的金料进行重量配置。
【浇铸】
将配制、分装的金料使用高频浇铸机熔炼至液体状态，然后倒入相对应的模具，待毛坯凝固后倒入水池中冷却，保证毛坯的成型度，再加以清洁。
【打磨】
旋流式抛光：提高生产效率，保证毛坯的完整度，节省人工。
【清洁】
抛光的产品面要均匀闪亮，达到镜面标准。
【压花】
将高温冲洗干净的金毛坯放入对应的模具中，进行压制，压印成型后用飞边模具，削落金子的多余边角料，压制好的半成品余量需达到修边标准。
【打标】
把每一根金条激光打印上自己的编号，配备相应的证书，做好产品登记，方便以后查询每根金条的生产日期、班次、人员。
【包装】
按品种将加工好的金条装入相应的包装袋，质检人员对金条进行再次质检，确保每一根金条无任何问题，然后按照规定的尺寸进行封口，包装人员根据生产订单放入相应金条送入金库。
【质检】
流程中在两个环节进行检测。第一个环节在浇铸好毛坯清洗后采样化验，需达到AU9999以上，方可使用。第二个环节在压花后，质检员要根据《产品检验规程》，严格对每一根金条进行质检，剔除有瑕疵的金条，保证金条百分百合格。
看完“金条是怎样炼成的”
你是不是仍然感到意犹未尽？
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